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智能化:通过能源管理信息系统为管理人员提供分析依据,实现能源计划管理、能效分析、报表管理、能源数据分析等管理功能。 标准化:协助建立符合企业实际需求的能源管理体系架构和规章制度,保障能源管理业务有序开展。 数字化:实现对全厂能源计量的完善补充和主要产、供、用能设备状态和工艺参数的信号采集,一级、二级计量器具配备率应达到 100%,并实现主要工序和重点设备能源计量。 平台化:为全厂能源运行提供统一集中的监控平台,调度人员能够通过该平台对能源生产、输配实时监控,实现能源系统的日常平衡和在异常情况下应急指挥。
能源过程可视化:通过清晰明确的看到全厂当前生产状况和物料走向,对全厂的生产状况实时掌握,帮助管理人员了解能源全厂、各个车间、产线都消耗了多少,实时监测各能源计量表的各项参数。

能源计划管理:通过对企业能源消耗、分配及其平衡所作的部署和安排,主要管理包括计划中的制定、申报、审批、下发等功能。

能效管理:通过能效管理在于对能耗历史数据进行挖掘分析,找出企业节能的薄弱环节,拟定出节能改造目标,提供给管理人合理的建议做决策,确立企业节能改造目标。

能源报表管理:通过结合用户的实际管理所需提供给有针对性的报表模板,多方面满足用户需要,报表支持导入、导出、打印。实现数据共享,减少传统方式下文件传输的麻烦。

计量仪表管理:通过系统建立统一的设备信息库,对设备的种类、品牌、规格等信息进行统计、管理。同时系统对仪表各类文档资料进行文件管理,形成知识库,方便查找和解决问题。

能源数据统计:通过对数据统计在于对历史数据进行汇总展示,清晰明确的看到过去全厂、车间、工序等的能耗数据、单耗数据。

能源数据分析:通过利用不同的图标形式分析能耗指标,更直观的展示分析结果,支持单元管理、对标分析、同比环比、综合能效分析。

能源驾驶舱:通过饼图、趋势柱状图、趋势折线图、趋势堆积图、XY 柱状图、仪表盘等控件自由组态页面显示方式,使管理人员从驾驶舱界面更直观的看到全厂当前生产及效益情况。

通过建立全厂的数据采集系统,并与现场控制系统紧密结合,亚控焦化行业能源管理解决方案将信息化手段应用于焦化行业,实现了动态掌握全厂生产状况和能源消耗的目标。
亚控焦化行业能源管理解决方案通过数据驱动的方式,以提高效率为目标,实现了全面的能源监控和分析,定制化报表开发,能效对标分析以及计量器具的全生命周期管理。这一综合解决方案不仅有助于企业进一步节能降耗,还能提升生产效率和效益,推动焦化行业高质量绿色发展。

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