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项目质量管理的过程

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项目质量管理的过程

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项目质量管理的过程定义

一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

过程包括:输入、活动和输出三个要素。
资源是过程的必要条件。
过程和过程之间存在一定的关系,一个过程的输出可能成为多个过程的输入,而多个过程的输出也可能成为一个过程的输入。

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质量管理方法

专有的质量管理方法:

□ 六西格玛

□ 精益六西格玛

□ 质量功能展开

□ CMMI等等

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六西格玛

西格玛σ是一个反映数据特征(标准差)的希腊字母,在统计学里用来描述正态数据的离散程度,在质量管理领域用来表示质量控制水平

一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疵。

从4个西格玛提高到6个西格玛,其改进程度远远大于100倍。

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为什么应用六西格玛

为什么要开展六西格玛管理?摩托罗拉的回答是:为了生存。

70年代到80年代,摩托罗拉在日本失去了大部分市场,包括电视机、收音机、半导体等,1985年面临倒闭。当时,一个日本企业并购了摩托罗拉电视机生产公司,经过日本人用同样的人员、技术和设计进行改造,很快投入生产,结果不良率是以前的1/20,显然问题出现在摩托罗拉的管理上。
在严酷的市场竞争中,摩托罗拉高层接受了这样的结论:我们的质量很烂。在CEO Bob Galvin领导下,摩托罗拉开始了六西格玛质量之路。1998年摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是六西格玛质量之路,成为了世界著名品牌。是六西格玛管理使摩托罗拉倒闭发展到世界著名的质量与利润领先公司。
事实上,六西格在全球得到了广泛的应用,例如美国陆军、亚马逊、通用电气、福特汽车、美国银行、瑞士信贷、波音、西尔斯、喜达屋酒店等等,他都在不同程度的应用了六西格玛原理。

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六西格玛的方法

在企业追求六西格玛的过程中,有很多方法和工具。其中一个重要的方法是五个阶段的改进步骤DMAIC:界定define、衡量measure、分析analyze、改善improve与控制control,透过这些步骤,企业的投资报酬率自然会增加。

1. 界定

界定核心流程和关键顾客,站在顾客的立场,找出对他们来说最重要的事项,也就是品质关键要素,理清团队章程以及核心事业流程。

2. 衡量

找出关键评量,就是要为流程中的瑕疵,建立衡量基本步骤。人员必须接受基础机率与统计学的训练,及统计分析软件与测量分析等课程。为了不造成员工沉重负担,不妨让具备六个标准差实际推行经验的人,带着新手一同接受训练,帮助新手克服困难。对于复杂的演算问题,可提供自动计算工具,减少复杂计算所需的时间。

3. 分析

探究误差发生的根本原因,运用统计分析,检测影响结果的潜在变量,找出瑕疵发生的最重要根源。所运用的工具包含许多统计分析工具。

4. 改善

找出最佳解决方案,然后拟定行动计划,确实执行。这个步骤需不断测试,看看改善方案是否真能发挥效用,减少错误。

5. 控制
确保所做的改善能够持续下去。衡量不能中断,才能避免错误再度发生。在过去许多流程改善方案里,往往忽略了控制的观念。而在六个标准差中,控制是它能长期改善品质与成本的关键。

作者:秦羽|企业高管及创业者,资深管理教练。聚焦互联网、电商和新商业,洞察一切商业本质。欢迎大家关注、点赞、转发、评论!


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