数字孪生通过物联网、虚拟现实等数字化手段,将物理设备映射到虚拟空间中,形成可复制、转移、修改、删除等操作的数字镜像,极大提高操作人员的认知水平和复杂的设计,大幅减少迭代中的制造次数、时间和成本。同时,还可以通过采集传感器的数据,利用大数据计算等技术工具,实现动态评估、诊断和预测,提供更全面的决策支持。数字孪生为IT与OT融合发展提供了数据和技术的接口,是工业互联网的关键技术和重要场景。
力控科技借助自主研发的“工业采集网关+工业监控组态软件ForceControl/实时历史数据库pSpace +三维可视化平台Forcecon-FCVP”等相关产品,联合部署的数字孪生解决方案,是平行于物理工厂的3D仿真工厂与数据相结合的系统,无缝融合工厂的MES、SCADA、视频监控等信息化、数字化系统,可实现数字可视化升级,将原来离散分布的生产数据、设备数据(工控数据)、监控视频智能融合到物联仿真3D智能工厂场景中,建立生产过程数据、设备状态数据和视频在统一的三维空间中的感知能力,实现跨区域的3D融合监控。
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