方案 | 亚控科技助力锂电材料企业智能制造建设

亚控科技 2021-07-10

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全文共：3401字阅读时间：9分钟

亚控科技介绍

布局全球的两化融合服务供应商

北京亚控科技发展有限公司，是一家成立于1997年的高新技术企业。总部位于中国北京，在上海、广州、西安、台湾等全国近30个地区设立分公司及办事处，北京、西安、天津、武汉设有研发中心;同时在日本、韩国、新加坡等多个国家设有分支机构，专注于工业软件的自主研发、市场营销和服务，面向全球制造业提供两化融合的智能制造解决方案。亚控科技的产品及方案已被广泛应用于锂电、新能源、市政、油气、电力、矿山、物流、电子材料、制药、化工、汽车制造、大型设备等行业。

拥有最完整软件产品线的供应商

亚控科技亚控25年来持续一直深耕自动化组态软件，产品家族围绕工业数据采集、监控和生产管理领域市场不断发展壮大，目前已经拥有行业内最完整的工业软件产品线，产品覆盖范围：设备级数据采集平台、产线级生产监控平台、工厂车间级生产管控平台、企业集团级运营管控平台；

1. 工业物联网平台（设备数据采集）：工业4.0、互联网经济的大背景下，信息技术融入工业，极大提升了实体经济的创新力和生产力；工业生产的信息化，也为互联网概念的落地提供了数据支撑；亚控工业物联网平台支持5000多种设备的数据采集，支撑企业数据联通。

亚控科技通过KingIOServer （IO数据通用平台）、KingIOBox （Linux数据终端平台），为企业提供采集性能优秀、易用性良好和可维护性高的解决方案，同时平台可以允许第三方系统通过API接口和OPC（DA和UA）方式访问实时数据。

2. 数据监控SCADA平台（产线生产监控）： 在工业物联网(IIoT)环境中，SCADA系统的位置往往邻近PLC、传感器等资料源头，而其本身也常被其它企业系统视为重要的资料来源，亚控科技经过大量的用户需求调查，并根据自动化行业的发展趋势，精心设计的一款新时代的组态软件KingSCADA 系列产品。该产品打破了传统观念的束缚，创造性地引入了模型概念，是一次革命性的转变，使传统的以工程为单位的组态开发面向系统化、模块化发展。

3. 实时历史数据库平台（工业级数据存储）： 工业现场存在着海量过程数据，这些数据的并发存储与查询成为关系数据库应用的瓶颈。亚控公司推出的工业实时历史数据库产品，不仅能将分散的海量过程数据采集并存储下来，解决了关系数据库应用难题，还为企业将“数据转化为信息”提供稳定可靠的数据支持平台。

4. 生产管控MES平台（车间生产管控）： 亚控科技KingFusion3.6平台是面向制造企业车间执行层生产信息化管理系统的全组态平台，可以帮助企业实现产线监控和生产管理的完美结合，打通企业内部纵向和横向各系统层级间的数据流，构建出一个基于企业过程数据和业务数据的管控一体化平台，帮助企业实现个性化、敏捷化、大批量、高质量、低成本、准时交货的生产管理目标。

5. 工业互联网APP组态运维平台（集团运营管理）：亚控科技KingAppPlatform平台以工业 APP 的形式，实现工业技术和知识经验的模型化、软件化、复用化、零件化，为制造企业提供各类创新应用，助力智能制造业工业数字化转型。KingAppPlatform平台基于微服务架构设计，实现了包括数据采集、设备接入、数据存储、数据访问、数据分析、数据可视化展示、运维监视和负载均衡等方面的功能。

亚控锂电材料生产管控MES系统解决方案

行业概况

1. 锂电材料生产属于流程型生产加工，产线端标准化程度低，批次管控困难；

2. 锂电材料处于锂电产业链中游，成本压力大，追溯要求高；

3. 锂电材料企业设备资产投入大，产能集中度高，设备故障对生产影响极大；

4. 产品品质是锂电材料企业生命线，企业缺乏有效的品质分析手段来提升品质、保障产品质量一致性；

5. 锂电材料生产属高耗能生产，能耗成本占比高；

6. 锂电材料生产动态信息共享程度低，各部门信息缺乏协同；

7. 多数企业信息化建设刚刚起步，信息化缺乏整体规划；

解决方案

亚控锂电行业智能生产管控系统解决方案（MES系统）致力于从产量进度、质量、能耗、物耗、设备、人员六个维度打通生产现场过程控制层与锂电池材料企业运营管理层间的联系，促进生产过程系统与锂电池材料企业运营系统间信息流动和管理协同。

MES系统一方面帮助企业建立信息化业务主线，从企业供应链、产品设计、信息协同、产线自动化实现企业信息的全面融合,保障企业的市场（产品、产量、交期、质量）需求，功能包括工艺管理、生产计划管理、工艺监控、物料及调度管理、仓库管理、质量管理，另一方面用信息化的手段保全企业生产产能和优化生产秩序，功能主要包括：设备管理、能源管理、人员管理等模块。

系统架构

锂电材料生产管控MES系统采用亚控KingFusion3.6生产管控MES软件平台，为企业搭建数字化管控系统，通过数字化方式提高锂电池材料行业中生产制造网络化、数字化、智能化水平，逐步实现智能制造。

系统功能

MES系统功能包括工艺管理、生产计划管理、工艺监控、物料及调度管理、质量管理、设备管理、能源管理、人员管理等模块。

生产计划管理：MES系统读取ERP订单并分解成生产工单，编制生产工单的物料计划、产线计划。编制完生产计划后生产制造命令单，审核下发。

图1 生产计划制定界面

工艺监控：MES系统获取各工序实时的生产信息，显示该工序实时的生产状况，包括设备状态、工单信息、生产进度、设备运行情况，从整体把控车间生产状况。

图2 工艺总览图

物料调度：MES系统生成领料单后，根据产线叫料信号进行智能调度。安排AGV小车、RGV小车进行物料调度，将物料运输至指定的投料点，同时界面将显示所有调度任务并显示每条任务的完成进度。

图3 物料调度总览界面

产线生产实况：MES系统自动统计产线生产情况并将生产数据显示到界面中。同时，还将统计工单完成情况，显示当前该工单已完成、待生产的工序以及各工序的生产详情。

图4 产线生产实况查询界面

生产工单进度查询：MES系统自动结算批次投/收料信息，统计工单每批次的投料、收料情况，计算投/收比。

图5 生产工单查询界面

质量管理：质量是企业的生命线，也是衡量企业生产管理水平的标准，MES系统从质量体系搭建、质检过程管理、品质统计、不良分析等方面构建企业质量管理。

图6 质量管理分析界面

设备管理：MES系统为企业搭建对企业设备系统化监控、维修、保养、分析管理的模块功能，搭建出“自主维护——专业检维修——维修预防”三闭环维护体系。通过策略、现场信息采集与分析、维修组织与资源配置、保养维修行为规范等四个环节，建立严密的防护体系，达到最高设备产能和效率的释放及最低运行成本的目标。